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am工法:全液压可视可控旋挖扩底灌注桩(原始土挖掘)
——电脑管理映像追踪快换魔力铲斗施工工艺
am施工工艺采用全液压快换魔力铲斗进行全液压旋转切削挖掘,施工全过程通过电脑管理、映像追踪显示装置进行调控,挖掘出直桩后,再用全液压扩底快换魔力铲斗有效合理扩大桩的底部或中间部位,使用该施工工艺产生的扩底桩,大幅度地提高了单桩的承载力和抗拔力。
前言
近年来随着我国基础设施建设的快速发展,建筑工程规模大和难度也日益增加,业主对桩基工程的造价、工程速度、工程质量的要求也几近苛求,使得桩基技术显得尤为重要。
桩是设置于土中的竖直或倾斜的基础构件或支护构件,采用桩底部或中间部位扩大的桩提高了其承载力和抗拔力。实施一个正确、安全、优质、可靠的桩基础设计与施工,往往会遇到许多困难,最主要受机械设备条件的限制。由于施工机械的制约,国内很少采用扩底桩设计及应用,只有在少数无地下水及地下水位低的地方采用人工挖孔扩底,对于地下水丰富的地区,以前根本无法进行准确、安全、可靠地满足设计要求的扩底桩。
本公司是从事地基与基础工程专业的公司,从1995年开始,大规模使用进口旋挖钻机进行桩基础施工,目前拥有履带自行走旋挖钻机四十台/套,扩底桩钻机二十一台/套。本公司为了实施扩底桩施工工艺,从1997年开始,投入了相当大的人力、技术和资金着手研究开发,长期邀请日本著名资深专家担当顾问,并在国内各大设计院进行了广泛的交流,经过多年不懈努力,终于开发出了适应中国的am工法:全液压可视可控旋挖扩底桩施工技术。目前的am施工技术所产生的扩底桩完全能准确、安全、优质、可靠地满足设计要求,是当今世界上最先进的扩底桩施工工艺与技术。am施工技术采用全液压扩底快换魔力铲斗进行全液压切削挖掘,扩底时使桩底端保持水平扩大,切削挖掘施工时采用电脑管理映像追踪监控系统进行控制,首先用钻机将直径桩(成孔)钻到设计深度后,再更换扩底钻头(全液压扩底快换魔力铲斗)下降到桩的底端,打开扩大翼进行扩大切削挖掘作业,此时操作人员只需要按设计要求预先输入电脑的扩底数据和形状进行操作即可(桩底端的深度及扩底部位的形状、尺寸等数据和图像通过检测装置显示在操作室内的监控器上)。
am施工方法所产生的扩底桩,“桩周边摩擦加端部或中间部位扩大”(摩擦加端层承载力)使单桩承载力大幅度提高,增加了抗拔力。采用该施工工艺进行桩基施工,地质适应性强,适合于大部分各种复杂地质条件,且不受施工场地限制,具有速度快、质量高、成本低、无噪音、无振动、不出泥浆,原始土外运,减少环境污染等优点,降低了投资成本,减少国家资源浪费,满足了现代建筑节能、节支和环保的高要求,是当今适用于各种桩基工程施工中最完美、最理想的施工工艺。
1、am工法:全液压可视可控旋挖扩底灌注桩(原始土挖掘)的施工方法:桩的定位、钻孔、挖掘、扩底和下钢筋笼、清孔,砼灌注然后产生成完整的扩底桩,成桩中具体采用下述步骤:进行桩孔的中心定位,引导钻机进行准确定位;钻机干挖一个直径大于预设桩径的孔,然后埋设护筒;钻孔,往孔中加入稳定液,钻机根据预设的桩径开始钻孔,边钻孔边加入稳定液,孔中的泥土被装入钻机中,钻进一定深度后,钻机提升到地面,清除钻机铲斗内的泥土,然后再次钻孔提伸,如此反复,达到至所设计标高为止;扩底,由专用魔力扩底铲斗进行桩孔底部的扩底作业,铲斗边进行旋转中,被平均分割成2份或4份进行切削挖掘,并在切削挖掘中进行水平扩底,当中产生的泥土沙砾被铲斗所容纳,铲斗闭合时,将泥土沙砾带到地面,最后将桩孔底部挖掘成一斜面与轴心线的夹角小于或等于12°的锥形空腔和底座一直径小于等于5m的直立形空腔、扩底桩与直桩截面积之比小于3.5(具体根据设计要求),钻挖设备上设有电脑管理施工映像管理装置系统,操作员根据映像显示控制钻挖设备进行地下扩底作业;对桩孔的深度进行检测和扩底部进行伸缩扩张检测,同时检测桩孔中的沉渣,浇注砼前先按放钢筋笼插入校直用隔离管,再将钢筋笼放入桩孔中,然后用清渣泵进行清渣;按放导管,浇注砼,最后形成完整扩底桩。